太原PET注塑機(jī)專業(yè)
發(fā)布時(shí)間：2024-02-12 01:47:30
太原PET注塑機(jī)專業(yè)
一、注塑機(jī)不鎖模解決方案：1、檢查安全性門口限位開關(guān)是不是故障并修補(bǔ)；2、檢查電箱里24V5A電源，定期更換電源盒；3、檢查閥心，假如是卡住立即清理閥心；4、檢查I/O板是否存在導(dǎo)出，繼電器是不是通電。二、出模緩慢，運(yùn)行速度比較慢解決方案：1、檢查螺釘減振是不是太大，適度調(diào)低；2、減振小螺絲釘中心孔太交流會(huì)有所影響，拆換中心孔細(xì)減振釘就可以。三、沒法出模解決方案：1、檢查是不是反鉸。2、檢查鎖模挺直機(jī)絞后是不是停止在零位，調(diào)節(jié)電子測(cè)量尺零位。
太原PET注塑機(jī)專業(yè)
1、加料環(huán)節(jié)中沒保持住量，造成注入工作壓力太高，僅需調(diào)節(jié)加料量就可以；2、技能冷卻時(shí)間不夠。還可以在設(shè)備外應(yīng)用冷壓膜減溫制冷；3、溫度太高，會(huì)到制品里出現(xiàn)溶解黑條的現(xiàn)象。若溶解狀況輕度，僅需適度減溫。假如全部料筒溶解，也只能是拆卸清除；4、模具進(jìn)進(jìn)膠口太小或是排氣管欠佳會(huì)出現(xiàn)氣泡的現(xiàn)象，這也是機(jī)器的緣故，只有改善機(jī)器設(shè)備。現(xiàn)象二：實(shí)芯制品里有裂縫，伴隨變黑現(xiàn)象。在髙壓條件下，氣體通過磨擦將制品燒糊并包得在制品中，實(shí)芯制品內(nèi)部結(jié)構(gòu)就會(huì)發(fā)生氣泡或是裂縫。在實(shí)芯制品成形時(shí)，留意二點(diǎn)實(shí)際操作關(guān)鍵點(diǎn)，一是注入工作壓力調(diào)低，二是注入速率減慢，裂縫現(xiàn)象就會(huì)消退。
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更新改造注塑機(jī)快速換模需要把注塑機(jī)原有小螺絲釘鎖模方法換為液壓機(jī)塊鎖模具，這也是快速換模的前提。更新改造模具模具上每一個(gè)連接頭都要用壓接方便快捷的快插接頭，模具上全部自來水管都需要分別接進(jìn)動(dòng)前模的一個(gè)總調(diào)節(jié)器上，促使動(dòng)前模各接有一個(gè)粗自來水管及與模具里的調(diào)節(jié)器相接。安裝定位儀在機(jī)器的中線處安裝一個(gè)定位設(shè)備，有利于準(zhǔn)確定位駕駛，防止左右搖擺。提高自身換模技術(shù)性快速換模除了需要達(dá)到硬件要求外，手機(jī)軟件整體實(shí)力也需要緊跟，工作人員培訓(xùn)學(xué)習(xí)及其快速換模作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的確立，都能更好的協(xié)助快速換模作業(yè)執(zhí)行。
太原PET注塑機(jī)專業(yè)
注塑機(jī)保養(yǎng)內(nèi)容注塑機(jī)盡管使用方便，可是的高度自動(dòng)化水平促使它使用的機(jī)械設(shè)備、液壓機(jī)、電器及其需要配套設(shè)施水平強(qiáng)，運(yùn)行相互配合程度較高，所以在平時(shí)的保養(yǎng)上，涉及到的保養(yǎng)具體內(nèi)容就較為普遍。注塑機(jī)的日常保養(yǎng)主要有具體內(nèi)容：檢查各部件是否有損壞，機(jī)油是不是及時(shí)及其用食油構(gòu)件或裝置清洗和完成度；檢查IQT和電器箱的自然通風(fēng)狀況；檢查電纜線、工作電壓的應(yīng)用有沒有問題；檢查制冷系統(tǒng)有沒有問題，開料管用沒有阻塞；檢查磨具設(shè)備各個(gè)方面有沒有問題；檢查螺釘和各插口是否存在松脫；檢查汽壓、氮?dú)鈮毫Φ雀鞣N壓力有沒有問題；檢查推動(dòng)硬盤的潔凈度這些。
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1、查驗(yàn)電子尺和繼電器查驗(yàn)電子尺電源插頭是不是聯(lián)接恰當(dāng)，確定開鎖模電子尺螺釘是不是掉下來，電子尺部位設(shè)定對(duì)不對(duì)。明確電子尺實(shí)際操作確認(rèn)無誤設(shè)備依然出現(xiàn)異常，查驗(yàn)出模繼電器電源插頭對(duì)不對(duì)聯(lián)接，繼電器是不是卡死或是毀壞。2、查驗(yàn)注入主要參數(shù)查驗(yàn)澆口是不是塞住，若澆口塞住，有可能是出模時(shí)間太長，絲桿偏磨，澆口處氣溫低，造成澆口被堵。即在基本參數(shù)時(shí)上升注入口環(huán)境溫度，與此同時(shí)查驗(yàn)注入和壓力注入速率等主要參數(shù)對(duì)不對(duì)。3、低壓鎖模設(shè)定在設(shè)定注塑加工主要參數(shù)、設(shè)定出模和鎖模行程安排、磨具低壓保護(hù)中有一個(gè)最理想的調(diào)速全過程，以保證磨具安全運(yùn)營。