膠木注塑機常見故障分析

2022-10-25 09:53:30

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常見的塑料機故障分析

膠木注塑機品牌常見的故障許多，這兒給大家介紹幾類發生頻率較高的故障和解決方案。在模具的使用時，鎖模常見的故障便是鎖模失敗和模具在開閉時會發生異響。首先碰到不鎖模的情況時，要查模芯是否有異物，若有要立即清除，其次查驗液壓是否安全合壓，機械鎖銷是不是開啟的狀態；查驗防護門前邊的限位開關是否毀壞，一定要修補。但在碰到模具開閉發生異響時，要查潤滑脂是否已缺乏，鎖模力是否太大及其電流參數是否正常等。

在射膠環節中，不能射膠和射膠量不穩定是常見的難題。不能射膠可能是射咀被阻塞或分膠咀破裂；也可能是射膠閥卡住或射膠液壓缸的破裂，此外料筒溫度過低也會造成不能射膠的情況。膠木注塑機生產射膠量不穩定通常是考慮分咀、料筒和油缸油封的磨損所致。

在液壓系統工作上，齒輪油的污染及其爬行故障是常見的。齒輪油被污染根本原因是混入了氣體、水份以及一些雜質造成的，清除即可。爬行故障因零件毀壞、潤化不到位、液壓系統被氣體入侵等原因造成。

如何降低塑料機故障的發生

膠木注塑機廠家如何降低故障的發生，不僅在工人注意正確操作外，重要的是要創建定期保養制度，那樣的保養必須按日、月、年制訂不同的保養內容，同時要建立故障清查和維修賬表，便于故障的總結，降低故障的發生。

膠木注塑機常見故障分析