二手膠木注塑機加工速度的控制算法早已被塑料機生產商普遍選用，那樣塑料機應當怎么調速度才能更快呢？君帶大家一起掌握。一般分三個步驟：步驟一、主要參數設定之前需要確定、準備設定主要參數

（1）要核實原材料干躁、模柔和加溫筒環境溫度設定是否恰當，并且可以達到可生產加工情況。

（2）查驗啟閉模和頂出姿勢、的距離設定對不對。

（3）射出工作壓力設定在較高值的百分之六十。

（4）維持膠木注塑機生產工作壓力設定在較高值的百分之三十。

（5）射出速度設定在較高值的百分之四十。

（6）螺桿轉速比設定在約六十轉每分。

（7）背壓式設定在約十千克每立方厘米。

（8）松退約設定在三mm。

（9）保壓轉換位置設定在螺桿直徑百分之三十。

（10）計量檢定行程安排設定會比測算值略微短一些。

（11）設定成射出總時長稍短，技能冷卻時間較長。

流程二、手動式運行主要參數修正

（1）鎖磨具，要確定髙壓是不是已經升高，射出座前行。

（2）要手動式射出，一直到螺桿徹底終止，終止時應該注意螺桿終止位置。

（3）螺桿旋退入料。

（4）直到冷后能打開模將成形的商品取出。

（5）反復流程1到步驟4，螺桿最后終止時，終止位置必須是在螺桿直徑百分之十至百分之二十中間位置，而且確保膠木注塑機使用成形品無短射、毛刺和白化現象，或是成形品是不是裂開。

流程三、半自動式運行參數修正

（1）修正計量行程安排，將射出工作壓力提升至百分之九九，并且要將保壓臨時調節為零，計量檢定終點站要往前調，調至產生短射，向后調，調至產生毛刺，挑選中間的點位置。

（2）射出速度的修正把PH回應到原水平，將射出速度上下調整，找到產生短射和毛刺的某些速度，挑選它中間的點做為理想的速度。

（3）維持的壓力修正上下調整以搞好的壓力維持，表層產生凹痕、毛刺的一定要選擇出去，挑選中間的點為保壓。

（4）保壓時長、射出的時間修正漸漸地開展增加，維持時間，直到成形品凈重顯著平穩。

（5）技能冷卻時間的修正逐漸調降技能冷卻時間。