1、查驗(yàn)電子尺和繼電器查驗(yàn)電子尺電源插頭是不是聯(lián)接恰當(dāng)，膠木注塑機(jī)訂做時(shí)確定開鎖模電子尺螺釘是不是掉下來，電子尺部位設(shè)定對不對。明確電子尺實(shí)際操作確認(rèn)無誤設(shè)備依然出現(xiàn)異常，查驗(yàn)出模繼電器電源插頭對不對聯(lián)接，繼電器是不是卡死或是毀壞。

2、查驗(yàn)注入主要參數(shù)查驗(yàn)澆口是不是塞住，若澆口塞住，有可能是出模時(shí)間太長，絲桿偏磨，澆口處氣溫低，造成澆口被堵。即在基本參數(shù)時(shí)上升注入口環(huán)境溫度，與此同時(shí)查驗(yàn)注入和壓力注入速率等主要參數(shù)對不對。

3、低壓鎖模設(shè)定在設(shè)定注塑加工主要參數(shù)、設(shè)定出模和鎖模行程安排、磨具低壓保護(hù)中有一個(gè)理想的調(diào)速全過程，以保證磨具安全運(yùn)營。首先，將低壓保護(hù)工作壓力設(shè)定為0，膠木注塑機(jī)廠家設(shè)定為低壓手動式，不斷合閉磨具低壓需要設(shè)定位置，以較小低壓工作壓力以每一次提升1%設(shè)定，直到低壓鎖模變?yōu)轶{壓，這時(shí)壓力為所需要的低壓保護(hù)工作壓力。

次之，設(shè)定低壓保護(hù)間距（商品磨具合閉方位垂直投影薄厚再加上3cm至5cm）。設(shè)定低壓保護(hù)時(shí)長（低壓保護(hù)間距環(huán)節(jié)需要時(shí)長再加上2秒至3秒）。設(shè)定低壓保護(hù)速率（以較少工作壓力速率以每一次提升1%速度，直到低壓鎖模轉(zhuǎn)髙壓時(shí)速度）。

進(jìn)行低壓鎖模設(shè)定后，認(rèn)證低壓保護(hù)實(shí)際效果。若低壓保護(hù)實(shí)際效果正常的，認(rèn)證膠木注塑機(jī)生產(chǎn)打空模常見故障是不是處理。通過以上方式仍無法處理該問題，需找專業(yè)維修工人檢修。