1.二手膠木注塑機(jī)和輔機(jī)的各種點(diǎn)檢工作必須在啟動前進(jìn)行，以確保設(shè)備處于正常狀態(tài)(按壓)L1設(shè)備操作記錄規(guī)定)，一旦發(fā)現(xiàn)任何問題，應(yīng)及時通知維修人員。

2.開啟注塑機(jī)電源，油溫機(jī)電源，一般模溫設(shè)定為80℃，烘干機(jī)電源（原料必須80℃干燥4h），冷水機(jī)電源，排氣扇等電源，打開注塑機(jī)油泵電機(jī)絲桿開始提溫。

3.用油紙擦拭模具分型面、導(dǎo)柱、導(dǎo)柱、滾輪、型腔、斜導(dǎo)柱上的油漬，并在導(dǎo)柱、導(dǎo)柱、滾輪、斜導(dǎo)柱表面涂抹潤滑脂，避免模具在長期工作中損壞。

4.確定膠木注塑機(jī)訂做模具情況，查驗(yàn)是否有損害，油道是否暢通,各管道連接處是否連接到位，是否有滲油狀況。

5.當(dāng)各種溫度滿足要求時，開始下料，打開下料口的隔板，按住注塑機(jī)控制面板的自動清潔按鈕，清潔材料2-3次。清潔材料后，清潔噴嘴和模具的嘴。

6.生產(chǎn)前先做2-3個模帶端子，然后放繞線軸生產(chǎn)，生產(chǎn)5-10后再做首檢。首檢規(guī)范見第 一檢查規(guī)范QI。

7.嚴(yán)禁用金屬硬物觸碰模具，避免摸具毀壞。

8.膠木注塑機(jī)廠家在生產(chǎn)之中需佩戴手套商品取，避免湯傷。

9.當(dāng)設(shè)備正常運(yùn)行時不得隨意觸碰設(shè)備活動部位，以免發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)。

10.操作工在使用設(shè)備時，不能隨便變更注塑成型參數(shù)，商品發(fā)生品質(zhì)問題及時上報(bào)班組長。

11.關(guān)機(jī)十分鐘以上必須將料筒內(nèi)物料排空，并把絲桿置于保溫情況。

12.在生產(chǎn)過程中，噴嘴噴嘴和噴嘴上方的排氣孔位置容易出現(xiàn)漏料堆料的情況，注意定期觀察，及時處理。

13.操作時應(yīng)隨時注意溫度和壓力的變化。如有異常情況，應(yīng)關(guān)閉電源，由維修人員維修，恢復(fù)后應(yīng)用。

14.自查中如有疑問或發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品與樣品有差異，應(yīng)中斷生產(chǎn)，并及時向檢查員或組長報(bào)告。

15.在生產(chǎn)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查干燥器桶中塑料原料的數(shù)量，小于1∕2.及時進(jìn)料，檢查原料中是否有異物和雜質(zhì)。

16.關(guān)機(jī)時將下料口隔板關(guān)掉，炮筒內(nèi)物料排空，關(guān)掉炮筒加溫注塑機(jī)電機(jī)油溫機(jī)烘干機(jī)（根據(jù)需求）注塑機(jī)排氣扇等電源。

17.在生產(chǎn)結(jié)束時，清理設(shè)備周圍及內(nèi)部材料的頭部材料。

18.模具打開時避免與射臺碰撞，防止模具脫落。

19.不得隨意拆裝，變更，捆死各安全保護(hù)裝置。

20.維修人員修機(jī)時操作者不準(zhǔn)脫崗。